浅谈硫化机安全操作规程

1.硫化人员必定要衣帽规整整齐，必要时佩带手套、套袖，穿戴作业鞋。

2.备齐工用具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混杂。

3.称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，禁绝用手拿砝码，避免用手移动、触摸称量用具的游标和刻度尺。

4.称量胶料半成品必定要准确，并制作成相应形状。

5.开机前，仔细检查硫化机、电器外表、液压体系、管件有无反常，清理设备、作业台上的杂品杂物。

6.依据工艺要求调好所需产品的温度时刻、压力，未经允许不得随意变动。

7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必定要用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时，必定要用竹、木、黄铜制作的用具，制止用铁制用具。

8.装卸模具要当心，不得磕碰模腔，不得上错模板。多模一起出产，各模具模板不得混杂。

9.平板开起模具即将承压时，精力要会集，并要留意观察合模状况，无反常时方可镇压。升压后，需排气的要立即泄压排气。硫化进程中掉压要及时开压达到规定压力。

10.硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，能够再用，但半脱化和硫化后的胶制止回用或混入半成品胶料中。

11.冷模开温后，一次装胶硫化时硫化时刻稍微延伸。

12.依据产品和模具精 密状况选用黄铜或铁制启模东西，但精 密模具禁绝用铁制启模东西。

13.平板上制止放启模东西和其它物品。

14.准确把握硫化时刻，不得欠硫、过硫，硫化进程如果停电，要恰当延伸硫化时刻。

15.单班出产下班前及时封闭硫化机电源开关、拉闸。